一、什么是帶電清洗

    帶電清洗是指應用特制的專(zhuān)用清潔劑，在各種精密電子設備、電力機械設備等正常運行的情況下對其直接噴洗，迅速去除因各種原因粘附在這些設備內部和表面的綜 合污染（如灰塵、油煙、潮汽、鹽份、累積靜電及各種帶電粒子等），消除由于綜合污染所引起的“軟性故障”，提高這些設備的運行安全可靠性，使它們恢復到最 佳的工作狀態(tài)，并延長(cháng)設備的使用壽命

二、哪些設備可進(jìn)行帶電清洗

    可進(jìn)行帶電清洗的設備主要分為精密電子設備和電器機械設備兩大類(lèi)，涉及到通信、計算機網(wǎng)絡(luò )、交通、航天航空、冶金、石油化工、金融、國防設備等領(lǐng)域，其中 精密電子設備包括各類(lèi)程控交換機、移動(dòng)基站、傳輸設備、數據網(wǎng)絡(luò )、服務(wù)器、DCS設備等等；電器機械設備包括有發(fā)電機組、電動(dòng)機、高低壓配電柜、變壓器、 接觸器、直流屏、各類(lèi)控制開(kāi)關(guān)等等

三、如何保證帶電清洗的安全性

    實(shí)施帶電清洗的首要條件就是安全性問(wèn)題，保證人身及設備的安全是帶電清洗首要的和最重要的任務(wù)，高奇公司從以下幾個(gè)方面保證帶電清洗的安全性： a)產(chǎn)品保證　　做為帶電清洗劑的產(chǎn)品，必須滿(mǎn)足安全性能、腐蝕性能、動(dòng)態(tài)性能等七個(gè)方面的性能指標，高奇帶電清洗劑的生產(chǎn)、運輸及使用過(guò)程，均按照 ISO9001和ISO14001的標準，嚴格控制產(chǎn)品質(zhì)量， 保證清洗劑產(chǎn)品滿(mǎn)足帶電清洗的需要。 b)技術(shù)保證　　從清洗前的機房環(huán)境參數，清洗對象的基本狀況，到整個(gè)清洗過(guò)程的動(dòng)態(tài)變化，均按照高奇全程數據監控體系的要求，使帶電清洗的整個(gè)過(guò)程均處 于數據化的受控狀態(tài)。經(jīng)驗豐富、技術(shù)全面的技術(shù)人員和先進(jìn)的清洗工藝，是帶電清洗施工安全的保證。 c)質(zhì)量保障體系保證　　通過(guò)不斷完善的現場(chǎng)施工質(zhì)量保障體系，規范現場(chǎng)操作施工人員的行為，嚴格按照標準的程序組織施工，使施工過(guò)程中的測試和監控數 據，得到完整的記錄，保障帶電清洗的安全

四、通信設備帶電清洗維護

    通常，由于空氣污染和通信設備機房環(huán)境條件的限制，設備送風(fēng)系統的運行，機房改造及裝修等原因，會(huì )普遍使長(cháng)期連續運行下的通信設備受到嚴重的污染?；覊m、 油污、潮氣、鹽份、氧化、腐蝕性氣體等造成對設備的\"綜合污染\"，形成對設備的附加\"微電路\"效應和\"緩腐蝕\"作用；通信設備正常工作中的電 磁場(chǎng)分布，送風(fēng)系統長(cháng)時(shí)間的摩擦累積等造成\"累積靜電\"，共同形成了通信設備產(chǎn)生\"軟性故障\"的兩大根源，不同程度地造成設備的誤碼率、障礙率、 壞板率增加,被嚴重污染的設備還會(huì )使其散熱能力下降，影響話(huà)務(wù)接通率和通信質(zhì)量。

    采用性能優(yōu)良的通信設備專(zhuān)用清潔劑和與之配套的清洗維護技術(shù)，可以有效地解決上述問(wèn)題。我們從清潔劑到清洗工藝和方法，以及清洗設備和測試手段，清洗安全 監控，清洗技術(shù)標準和規范等較為成熟的技術(shù)。公司已通過(guò)ISO9001認證并嚴格運行，保證對清洗全過(guò)程的質(zhì)量和清洗安全實(shí)施有效的控制。

   五、 常用清洗方式和方法：

    1． 脫機清洗：按規定程序將電路板和單元件脫開(kāi)設備，對其進(jìn)        行全方位清洗。用此法清洗最為徹底，可達到A級洗凈度；

    2．部分脫機部分在線(xiàn)清洗：對具有主、備份的部分，根據具體情況可采用導換方法進(jìn)行脫機清洗，其余部分在線(xiàn)清洗；

    3．在線(xiàn)清洗：應用戶(hù)要求，全部采用在線(xiàn)清洗；此法對清潔劑難以噴到的部位，會(huì )降低洗凈度。
    根據設備污染程度不同和結構不同，可運用以下清洗方法：

        1）先霧狀噴洗--再柱狀噴洗：（此法適用于污垢較厚時(shí)，先用霧狀噴洗法，讓清潔劑充分浸潤污垢，使污垢微粒間相互絕緣， 懸浮灰塵不再飛起，再以柱狀噴洗方法徹底清洗。）

        2）自上而下清洗： 此法適用于輕度污染狀況的清洗；

        3）自下而上清洗： 此法適用于中度和重度污染狀況下的清洗，可避免污染物自上而下的堆積；

        4）層間和底部回收法：此法用于在線(xiàn)清洗全過(guò)程，在機柜的機框層間和機柜底部插入防靜電回收紙，將每一層清洗的污染物落入其上，最后抽走；

        5）窄縫隙清洗法： 對設備面板縫隙在3～5mm者，采用專(zhuān)用噴槍延伸管或手持噴壓罐及細延伸管進(jìn)入電路板間，進(jìn)行雙向側面噴洗；

        6）無(wú)縫隙清洗法： 對設備面板無(wú)縫隙者,可將專(zhuān)用噴槍延伸管自機柜機框層間縫隙或自機柜背面適當空間進(jìn)入電路板間, 進(jìn)行雙向側面噴洗。

六、 清洗對象安全監控：

    通信設備機房的環(huán)境參數是與帶電清洗密切相關(guān)的重要參數。在制定清洗方案前，必須對設備和機房的如下參數和狀況進(jìn)行測試：

    1、 機房溫度和相對濕度 采用標準溫濕度表測試,根據此參數確定在線(xiàn)清洗時(shí)的清洗溫差范圍Δt，應符合控制標準；

    2、設備局部最高溫度 采用激光對準紅外測溫儀，可準確找出設備局部的最高溫度及部位，以此作為清洗溫差范圍Δt的調整參數，并能在清洗前發(fā)現設備局部溫度超標的部位，以采取必要措施；

    3、靜電分布

    采用數字靜電電壓表，測試設備表面和機房環(huán)境的靜電分布，為干洗工藝提供依據；

    4、 表面阻抗

    采用表面阻抗儀，測試設備表面和機房地面及家具的表面阻抗，以確定清洗對象的抗靜電能力；

    5、 設備污染度 采用取樣（電路板）清洗法和圖象對比法，確定清洗對象的污染度。

    通過(guò)對通信設備較為全面的清洗，不僅可有效地消除因\"綜合污染\"引起的軟性故障，恢復正常的散熱能力，有助于降低\"障礙率\"和\"誤碼率\"，提 高\"話(huà)務(wù)接通率\"，也完成了對通信設備快捷而有效的\"健康維護\"，使其工作在最佳狀態(tài)，這是通信設備防\"患\"于未然的有效手段。

七、 帶電清洗的基本原理

    精密電子設備在長(cháng)期的連續運行過(guò)程中，因大氣中漂浮的各種塵垢、金屬鹽類(lèi)、油污等綜合污染物，通過(guò)物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用淀積于精密電子設備 表面，而造成精密電子設備的嚴重污染，使精密電子設備的散熱能力下降，影響其運行質(zhì)量和運行可靠性。這些污染物還對設備內的電路形成附加的"微電路效 應",導致"緩慢腐蝕"作用，不同程度地引起精密電子設備的接觸不良，阻抗降低、漏電、短路、誤碼、壞板等造成線(xiàn)路能量損耗、傳輸信號減弱、傳輸速率和質(zhì) 量的不穩定等軟性故障率的升高。

    帶電清潔劑的原料是根據污染物質(zhì)的性質(zhì)來(lái)確定的，由于污染物質(zhì)分為：極性水溶性殘留物、非極性水溶性殘留物、非極性非水溶性殘留物。使用含有極性和非極性的溶劑，對極性水溶性、非極性水溶性、非極性非水溶性的各類(lèi)污染物都能很好地溶解，使清洗達到滿(mǎn)意的效果。

    在設備受到污染而無(wú)法正常運轉又不能停電時(shí)，應用安全帶電清洗可消除或減弱靜電，提高絕緣性能，清除有害物質(zhì)，有效改善電觸點(diǎn)的接觸效果，避免故障，使設備處在最佳運作狀態(tài)，延長(cháng)設備的使用壽命。

八、 帶電清洗劑的技術(shù)要求

    1、 安全性能
        A、 無(wú)閃點(diǎn)，60℃以下未檢測到
        B、 燃燒性：不燃燒
        C、 清洗時(shí)溫度變化：無(wú)凝露現象產(chǎn)生
        D、 清洗時(shí)的冰晶效應：無(wú)
    2、 電性能
        A、 耐壓強度：25KV~35KV
        B、 絕緣電阻：1 x 1013?
        C、 動(dòng)態(tài)絕緣值：對設備連續噴射5秒鐘絕緣值應在1兆歐以上
    3、 腐蝕性能
        A、 對所有的金屬無(wú)銹蝕
        B、 對塑料均無(wú)異常變化
        C、 殘留量 ：0.00000
        D、 PH值：中性
    4、 清洗能力：對名種極性、非極性物質(zhì)都有很好的清洗能力。KB值>68
    5、 環(huán)保產(chǎn)品還必須具備以下環(huán)保性能：
        A、聯(lián)合國環(huán)境規劃署指定的關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)： 無(wú)
        B、清洗劑在大氣中的壽命： <10年
        C、臭氧耗減潛能值（ODP） ≤0.03
        D、全球變暖潛能值（GWP） ≤0.1

九.帶電化學(xué)清洗電力設備與停電設備清洗的經(jīng)濟效益淺析

    電力設備的清洗，分為三種工作狀態(tài)。其一是全部(廠(chǎng))電力設備停電作業(yè)，設備檢修試驗與清洗等工作；其二是部分設備停電作業(yè)(鄰近設備帶電，包括設備清洗作業(yè))；其三是全站(廠(chǎng))電力設備不停電作業(yè)(帶電作業(yè))，當然清洗也是一種檢修內容之一。

十、設備的清洗作業(yè)，前兩種是停電作業(yè)：

    停電清洗電力設備，從經(jīng)濟上來(lái)講，有它的優(yōu)勢和不足。其優(yōu)勢是清洗的成本較低，僅是人工費，不消耗清洗劑，不用比較復雜的工具，從某些方面講，清洗的有效 停電時(shí)間不長(cháng)，可用普通工進(jìn)行作業(yè)。另一方面，它也有缺點(diǎn)和不足之處，首先是停電清洗要把設備從運行狀態(tài)停下來(lái)，需要較多的停電準備工作時(shí)間，另外還要與 電力調度部門(mén)取得聯(lián)系，能否停電與什么時(shí)間停電，按停電申請票時(shí)間與停電范圍，由設備主人進(jìn)行聯(lián)系和進(jìn)行刀閘操作，這要得到調度員的許可才能進(jìn)行，并按命 令填好操作票，然后再進(jìn)行核對和驗電工作，在無(wú)電的情況下，在停電設備的兩側裝好接地線(xiàn)，經(jīng)值班員親自觸摸設備無(wú)電后，清洗工作人員在現場(chǎng)設置圍欄，方可 進(jìn)行工作清洗。停電清洗的有效時(shí)間較短，但停電時(shí)間所占的安全措施設置卻較長(cháng)，稍微精力不集中，還有可能發(fā)生誤操作事故，有可能危及人身和運行設備的安 全。影響其他運行設備的正常經(jīng)濟運行，影響售電量是小事，影響整體電網(wǎng)的安全經(jīng)濟運行所造成的損失就是大事了，這不可能用簡(jiǎn)單的數據來(lái)衡量。

    按安全運行(n-1)準則，對運行中的設備也有一定的威脅。如一個(gè)110kv變電站，它有兩臺電力變壓器(2*150MVA)并聯(lián)運行，每臺變壓器經(jīng)濟運 行負荷一般為額定容量的70%-80%，這是較佳的運行方式。如果一臺變壓器要停電進(jìn)行維修，勢必先要打破這種安全經(jīng)濟運行方式，按安全運行的原則(n- 1)，停一臺變壓器安全的系數就要降低一個(gè)等級；另外一臺變壓器運行，可帶另一臺停電變壓器負荷的10%-20%，但是這種超負荷運行，要增加銅損和鐵 損。又因超負荷運行，還會(huì )影響變壓器的溫升。時(shí)間長(cháng)了(<8h)，對變壓器的壽命和絕緣會(huì )產(chǎn)生一定的影響。按停電4小時(shí)計算，按停一臺變壓器 10000KW 考慮，只算影響售電量一項有40000kwh,按中等經(jīng)濟地區的工業(yè)產(chǎn)值的(8.0元/KWH)，直接和間接的經(jīng)濟收入將損失幾十萬(wàn)元，再考慮到社會(huì )政治 影響就更無(wú)法計算它的損失，是一個(gè)因小失大的不可取的方法。

    現在科技在進(jìn)步，采用帶電化學(xué)的清潔技術(shù)方法，應該是安全和有效的。從經(jīng)濟上講也不會(huì )增加多少運行成本，應該進(jìn)行試點(diǎn)和逐步推廣使用，這里主要存在的就是一個(gè)消費觀(guān)念問(wèn)題。

十一、帶電清潔絕緣護理的優(yōu)點(diǎn)和效益：

    帶電化學(xué)清洗有它的優(yōu)缺點(diǎn)，任何事情都要看到它的主流，都要進(jìn)行具體分析，它優(yōu)點(diǎn)多于它的缺點(diǎn)，逐步認識和使用它，這是社會(huì )發(fā)展和進(jìn)步的趨勢。

    1、在清洗高壓運行設備中不需要停電，這里有較大的經(jīng)濟效益，并且在清洗中設備安全、人身安全、清洗效果佳，這是停電清洗和其它清洗方法(如水)所不能達到的效果。

    2、帶電化學(xué)清洗是使用專(zhuān)業(yè)研制的機電設備清洗劑，這種專(zhuān)用清洗劑應用射流技術(shù)清洗具有較高的沖擊力，同時(shí)由于清洗劑的性能優(yōu)良，它有很強的滲透力、溶解 力和揮發(fā)力。所以它的清洗效果較好，且在被清洗設備上不留任何殘留物，清洗的深度較佳，對設備的死角及其微小的縫隙都能滲入不留后患。

    3、對清洗室內設備及二次線(xiàn)、插接件都有良好的效果，這是停電清洗所無(wú)能為力的