這種調速方法是用改變定子繞組的接線(xiàn)方式來(lái)改變籠型電動(dòng)機定子極對數達到調速目的，特點(diǎn)如下：具有較硬的機械特性，穩定性良好；無(wú)轉差損耗，效率高； 接線(xiàn)簡(jiǎn)單、控制方便、價(jià)格低；有級調速，級差較大，不能獲得平滑調速；可以與調壓調速、電磁轉差離合器配合使用，獲得較高效率的平滑調速特性。本方法適用 于不需要無(wú)級調速的生產(chǎn)機械，如金屬切削機床、升降機、起重設備、風(fēng)機、水泵等。二、[1]方法變頻調速是改變電動(dòng)機定子電源的頻率，從而改變其同步轉速的調速方法。變頻調速系統主要設備是提供變頻電源的變頻器， 變頻器可分成交流-直流-交流變頻器和交流-交流變頻器兩大類(lèi)，目前國內大都使用交-直-交變頻器。其特點(diǎn)：效率高，調速過(guò)程中沒(méi)有附加損耗；應用范圍 廣，可用于籠型異步電動(dòng)機；調速范圍大，特性硬，精度高；技術(shù)復雜，造價(jià)高，維護檢修困難。本方法適用于要求精度高、調速性能較好場(chǎng)合。變頻調速分為基頻 以下調速和基頻以上調速，基頻以下調速屬于恒轉矩調速方式，基頻以上調速屬于恒功率調速方式。

　　2.串級調速方法

　　串級調速是指繞線(xiàn)式電動(dòng)機轉子回路中串入可調節的附加電勢來(lái)改變電動(dòng)機的轉差，達 到調速的目的。大部分轉差功率被串入的附加電勢所吸收，再利用產(chǎn)生附加的裝置，把吸收的轉差功率返回電網(wǎng)或轉換能量加以利用。根據轉差功率吸收利用方式， 串級調速可分為電機串級調速、機械串級調速及晶閘管串級調速形式，多采用晶閘管串級調速，其特點(diǎn)為：可將調速過(guò)程中的轉差損耗回饋到電網(wǎng)或生產(chǎn)機械上，效 率較高；裝置容量與調速范圍成正比，投資省，適用于調速范圍在額定轉速70%-90%的生產(chǎn)機械上；調速裝置故障時(shí)可以切換至全速運行，避免停產(chǎn)；晶閘管 串級調速功率因數偏低，諧波影響較大。本方法適合于風(fēng)機、水泵及軋鋼機、礦井提升機、擠壓機上使用。變頻器調速原理及調速方法

　　3.繞線(xiàn)式電動(dòng)機轉子串電阻調速方法

　　繞線(xiàn)式異步電動(dòng)機轉子串入附加電阻，使電動(dòng)機的轉差率加大，電動(dòng)機在較低的轉速下運行。串入的電阻越大，電動(dòng)機的轉速越低。此方法設備簡(jiǎn)單，控制方便，但轉差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上。屬有級調速，機械特性較軟。

　　4.定子調壓調速方法

　　當改變電動(dòng)機的定子電壓時(shí)，可以得到一組不同的機械特性曲線(xiàn)，從而獲得不同轉速。由于電動(dòng)機的轉矩與電壓平方成正比，因此最大轉矩下降很多，其調速范 圍較小，使一般籠型電動(dòng)機難以應用。為了擴大調速范圍，調壓調速應采用轉子電阻值大的籠型電動(dòng)機，如調壓調速用的力矩電動(dòng)機，或者在繞線(xiàn)式電動(dòng)機上串聯(lián)頻 敏電阻。為了擴大穩定運行范圍，當調速在2：1以上的場(chǎng)合應采用反饋控制以達到自動(dòng)調節轉速目的。調壓調速的主要裝置是一個(gè)能提供電壓變化的電源，目前常用的調壓方式有串聯(lián)飽和電抗器、自耦變壓器以及晶閘管調壓等幾種。晶閘管調壓方式為最佳。調壓調速的特點(diǎn)：調壓調速線(xiàn)路簡(jiǎn)單，易實(shí)現自動(dòng)控制；調壓過(guò)程中轉差功率以發(fā)熱形式消耗在轉子電阻中，效率較低。調壓調速一般適用于100KW以下的生產(chǎn)機械。

　　5.電磁調速電動(dòng)機調速方法

　　電磁調速電動(dòng)機由籠型電動(dòng)機、電磁轉差離合器和直流勵磁電源(控制器)三部分組成。直流勵磁電源功率較小，通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成，改 變晶閘管的導通角，可以改變勵磁電流的大小。電磁轉差離合器由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。電樞和后者沒(méi)有機械聯(lián)系，都能自由轉動(dòng)。電樞與電動(dòng)機轉子 同軸聯(lián)接稱(chēng)主動(dòng)部分，由電動(dòng)機帶動(dòng)；磁極用聯(lián)軸節與負載軸對接稱(chēng)從動(dòng)部分。當電樞與磁極均為靜止時(shí)，如勵磁繞組通以直流，則沿氣隙圓周表面將形成若干對 N、S極性交替的磁極，其磁通經(jīng)過(guò)電樞。當電樞隨拖動(dòng)電動(dòng)機旋轉時(shí)，由于電樞與磁極間相對運動(dòng)，因而使電樞感應產(chǎn)生渦流，此渦流與磁通相互作用產(chǎn)生轉矩， 帶動(dòng)有磁極的轉子按同一方向旋轉，但其轉速恒低于電樞的轉速N1，這是一種轉差調速方式，變動(dòng)轉差離合器的直流勵磁電流，便可改變離合器的輸出轉矩和轉 速。電磁調速電動(dòng)機的調速特點(diǎn)：裝置結構及控制線(xiàn)路簡(jiǎn)單、運行可靠、維修方便；調速平滑、無(wú)級調速；對電網(wǎng)無(wú)諧影響；速度失大、效率低。本方法適用于中、 小功率，要求平滑動(dòng)、短時(shí)低速運行的生產(chǎn)機械。

　　6.液力耦合器調速方法

　　液力耦合器是一種液力傳動(dòng)裝置，一般由泵輪和渦輪組成，它們統稱(chēng)工作輪，放在密封殼體中。殼中充入一定量的工作液體，當泵輪在原動(dòng)機帶動(dòng)下旋轉時(shí)，處 于其中的液體受葉片推動(dòng)而旋轉，在離心力作用下沿著(zhù)泵輪外環(huán)進(jìn)入渦輪時(shí)，就在同一轉向上給渦輪葉片以推力，使其帶動(dòng)生產(chǎn)機械運轉。液力耦合器的動(dòng)力轉輸能 力與殼內相對充液量的大小是一致的。在工作過(guò)程中，改變充液率就可以改變耦合器的渦輪轉速，作到無(wú)級調速，其特點(diǎn)為：功率適應范圍大，可滿(mǎn)足從幾十千瓦至 數千千瓦不同功率的需要；結構簡(jiǎn)單，工作可靠，使用及維修方便，且造價(jià)低；尺寸小，能容大；控制調節方便，容易實(shí)現自動(dòng)控制。本方法適用于風(fēng)機、水泵的調 速。