電容補償柜常見(jiàn)故障及排除
新柜調試前應將所有電容器斷開(kāi),并在不通電情況下測主回路相間通斷,和對“N”通斷; 手動(dòng)投切檢查一切正常后再將電容接上!
無(wú)涌流投切器及動(dòng)補調節器不接N線(xiàn),會(huì )使其直接損壞及炸毀?。?!
1主回路上電,控制器無(wú)顯示:
原因:1、電源是否引入到控制器;2、控制器壞了
a、用萬(wàn)用表檢查確認是否在主線(xiàn)(一次線(xiàn))上有電壓,本項必須帶電操作,具體操作時(shí)需要特別小心和按規范操作;
b、檢查取電壓用保護熔絲有否接上及是否壞掉,在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固;
c、控制器取電壓接線(xiàn)端子是否接及是否接緊,在非帶電狀態(tài)下檢查并接牢固;
d、確認控制器是否有問(wèn)題,有問(wèn)題立即更換。
2 配電房進(jìn)線(xiàn)柜電流指示表和控制器顯示電流值相差較大:
原因:電流變比設錯,或CT線(xiàn)沒(méi)接好及進(jìn)線(xiàn)柜電流指示表是否已壞。
a、檢查主線(xiàn)上的CT變比是否和控制器上設置的一致,若不一致需要重新設置為一樣;
b、檢查主線(xiàn)上的CT引線(xiàn)是否和控制器的端子接牢固,并確認電流信號傳輸到控制器,否則檢查線(xiàn)路。
3 與電容器連接的回路導線(xiàn)有發(fā)熱嚴重或燒焦現象:
原因:接線(xiàn)端末接緊,或過(guò)流。
a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時(shí)的工作電流,是否與額定電流懸殊很大,在電壓正常時(shí),如果電流懸殊很大,有可能是電容器損壞或者是現場(chǎng)諧波很?chē)乐?,需要借助電能質(zhì)量分析儀測試后確認。
b、該電容支路的相關(guān)接頭是否接緊或者壓緊,需要在不帶電狀態(tài)下檢查,必需要對接線(xiàn)頭進(jìn)行工藝處理。
c、檢查導線(xiàn)在設計時(shí)是否按標準來(lái)設計,一般銅線(xiàn)按每平方毫米通5A電流來(lái)選。
4 電抗器噪音很大:
原因:1、諧波超標,2、機柜強度不夠,3、電抗器質(zhì)量問(wèn)題
a、用合適檔位電流鉗卡該路電容投上時(shí)的工作電流,是否與額定電流懸殊很大,在電壓正常時(shí),如果電流懸殊很大,電抗器噪音很大有可能是電流大或者是現場(chǎng)諧波很?chē)乐匾?,需要借助電能質(zhì)量分析儀測試后確認。
b、如果在正常工作電流下,電抗器噪音很大,可以確定是電抗器本身的問(wèn)題或者是與電容柜發(fā)生諧振。
5 電容器鼓包或者有“冒油”現象:
原因:諧波超標引起過(guò)流或電容器質(zhì)量不好
a、發(fā)現本現象后應立即將該組電容器切掉,并更換新電容,在未確定損壞原因前不能再投電容,以免再次損壞。
b、用電能質(zhì)量分析儀測試現場(chǎng)諧波情況,如果諧波超標,需要對現場(chǎng)諧波進(jìn)行處理,如果諧波不嚴重,可確認是電容器的問(wèn)題,還是屬于正常損壞。
6 控制器功率因數顯示異常:
原因:1、電壓或電流線(xiàn)相序接反,2、控制器壞
a、未按接線(xiàn)圖將A、B、C相CT線(xiàn)(電流線(xiàn))、電壓線(xiàn)接入對應控制器端子,按接線(xiàn)圖檢查接線(xiàn)并仔細檢查主線(xiàn)回路的相序。
b、控制器本身問(wèn)題,如果確認是控制器的問(wèn)題,即使協(xié)調,以最快速度給用戶(hù)更換上。
7功率因素很低,控制器仍不投入:
原因:1、負載無(wú)功量小未達投入門(mén)限,2、電流變比設錯,3、報警保護
a、現場(chǎng)無(wú)功量太小,沒(méi)達到投入門(mén)限,屬于正常情況,僅需給客戶(hù)解釋就可以了。
b、電流變比不對,核對實(shí)際CT變比,重新設置為正確變比就可以了。
c、取樣參數報警,對回路保護,故不投入。
8無(wú)涌流投切器上有控制信號但不動(dòng)作:
原因:1、控制信號極性接反,2、主回路沒(méi)上電,3、缺相保護,熔絲燒斷,4、“N” 線(xiàn)未接好。
a、控制信號極性是否接反,仔細檢查,并按正確極性將控制信號線(xiàn)接好。
b、主回路沒(méi)閉合,檢查無(wú)誤后給主回路上電。
c、某相無(wú)電壓(缺相),用萬(wàn)用表測試,確認是缺相后,停電檢查。
d、"N"線(xiàn)沒(méi)接或沒(méi)接牢,將線(xiàn)路檢查后接好"N"線(xiàn)。
9上電控制器顯示超前:
原因:1。電壓或電流線(xiàn)相序接反,
10指示燈一直亮電容切不下來(lái): 原因: 動(dòng)補調節器可控硅擊穿或控制器壞