電力工業(yè)標準匯編

電 氣 卷

1996

中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì )標準化部 編

 

 

中國電力出版社

 

 

匯 編 說(shuō) 明

    為使已出版的《電力工業(yè)標準匯編》具有連續性，中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì )標準化部從1996年起，按綜合、電氣、火電、水電四卷每年將編輯、出版上年度標準匯編，以滿(mǎn)足當前電力系統廣大技術(shù)人員的需要。本卷為《電力工業(yè)標準匯編·電氣卷1996》。

    本標準匯編收集了1996年頒布的有關(guān)電力工程設計、建設、生產(chǎn)運行等方面的國家標準、行業(yè)標準及相應標準的編制說(shuō)明和條文說(shuō)明，還收錄了以前匯編中遺漏的幾個(gè)標準。

    本標準匯編中所有的標準都是最新頒布的，其名稱(chēng)和編號均采用已頒布標準最新版本的用名和編號，并按順序號列出，以方便查檢、使用。但是，在有的標準內容中引用的標準，其編號可能不是最新的，請讀者在使用時(shí)注意。凡本年度標準匯編中收入的標準與在此以前出版的《電力工業(yè)標準匯編》中的標準重復時(shí)，以本年度標準為最新有效版本，并替代原標準，被修訂或被替代的標準即廢止。此外，在匯編各標準時(shí)，對原標準內容中的編校、印刷方面的疏漏、錯誤也盡可能地進(jìn)行了改正。

    此卷的編輯、出版工作，是在電力工業(yè)部標準化領(lǐng)導小組的指導下進(jìn)行的。

中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì )標準化部

1997年6月

 

電氣裝置安裝工程施工及驗收規范

GB 50254—96 GB 50255—96

GB 50256—96 GB 50257—96

GB 50258—96 GB 50259—96

 

 

電氣裝置安裝工程

 

低壓電器施工及驗收規范

Code for construction and acceptance of low-voltage apparatus

electric equipment installation engineering

GB 50254—96

1 總    則

1.0.1 為保證低壓電器的安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設備安裝后的安全運行，制訂本規范。

1.0.2 本規范適用于交流50Hz額定電壓1200V及以下、直流額定電壓為1500V及以下且在正常條件下安裝和調整試驗的通用低壓電器。不適用于無(wú)需固定安裝的家用電器、電力系統保護電器、電工儀器儀表、變送器、電子計算機系統及成套盤(pán)、柜、箱上電器的安裝和驗收。

1.0.3 低壓電器的安裝，應按已批準的設計進(jìn)行施工。

1.0.4 低壓電器的運輸、保管，應符合現行國家有關(guān)標準的規定；當產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

1.0.5 低壓電器設備和器材在安裝前的保管期限，應為一年及以下；當超期保管時(shí)，應符合設備和器材保管的專(zhuān)門(mén)規定。

1.0.6 采用的設備和器材，均應符合國家現行技術(shù)標準的規定，并應有合格證件，設備應有銘牌。

1.0.7 設備和器材到達現場(chǎng)后，應及時(shí)做下列驗收檢查：

 1.0.7.1 包裝和密封應良好。

 1.0.7.2 技術(shù)文件應齊全，并有裝箱清單。

 1.0.7.3 按裝箱清單檢查清點(diǎn)，規格、型號，應符合設計要求；附件、備件應齊全。

 1.0.7.4 按本規范要求做外觀(guān)檢查。

1.0.8 施工中的安全技術(shù)措施，應符合國家現行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

1.0.9 與低壓電器安裝有關(guān)的建筑工程的施工，應符合下列要求：

 1.0.9.1 與低壓電器安裝有關(guān)的建筑物、構筑物的建筑工程質(zhì)量，應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關(guān)規定。當設備或設計有特殊要求時(shí)，尚應符合其要求。

 1.0.9.2 低壓電器安裝前，建筑工程應具備下列條件：

    (1)屋頂、樓板應施工完畢，不得滲漏。

    (2)對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除，場(chǎng)地應清掃干凈。

    (3)室內地面基層應施工完畢，并應在墻上標出抹面標高。

    (4)環(huán)境濕度應達到設計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

    (5)電氣室、控制室、操作室的門(mén)、窗、墻壁、裝飾棚應施工完畢，地面應抹光。

    (6)設備基礎和構架應達到允許設備安裝的強度；焊接構件的質(zhì)量應符合要求，基礎槽鋼應固定可靠。

    (7)預埋件及預留孔的位置和尺寸，應符合設計要求，預埋件應牢固。

 1.0.9.3 設備安裝完畢，投入運行前，建筑工程應符合下列要求：

    (1)門(mén)窗安裝完畢。

    (2)運行后無(wú)法進(jìn)行的和影響安全運行的施工工作完畢。

    (3)施工中造成的建筑物損壞部分應修補完整。

1.0.10 設備安裝完畢投入運行前，應做好防護工作。

1.0.11 低壓電器的施工及驗收除按本規范的規定執行外，尚應符合國家現行的有關(guān)標準、規范的規定。

2 一 般 規 定

2.0.1 低壓電器安裝前的檢查，應符合下列要求：

 2.0.1.1 設備銘牌、型號、規格，應與被控制線(xiàn)路或設計相符。

 2.0.1.2 外殼、漆層、手柄，應無(wú)損傷或變形。

 2.0.1.3 內部?jì)x表、滅弧罩、瓷件、膠木電器，應無(wú)裂紋或傷痕。

 2.0.1.4 螺絲應擰緊。

 2.0.1.5 具有主觸頭的低壓電器，觸頭的接觸應緊密，采用0.05mm×10mm的塞尺檢查，接觸兩側的壓力應均勻。

 2.0.1.6 附件應齊全、完好。

2.0.2 低壓電器的安裝高度，應符合設計規定；當設計無(wú)規定時(shí)，應符合下列要求：

 2.0.2.1 落地安裝的低壓電器，其底部宜高出地面50～100mm。

 2.0.2.2 操作手柄轉軸中心與地面的距離，宜為1200～1500mm；側面操作的手柄與建筑物或設備的距離，不宜小于200mm。

2.0.3 低壓電器的固定，應符合下列要求：

 2.0.3.1 低壓電器根據其不同的結構，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構件上。金屬板、絕緣板應平整；當采用卡軌支撐安裝時(shí)，卡軌應與低壓電器匹配，并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴禁使用變形或不合格的卡軌。

 2.0.3.2 當采用膨脹螺栓固定時(shí)，應按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規格；其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。

 2.0.3.3 緊固件應采用鍍鋅制品，螺栓規格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩。

 2.0.3.4 有防震要求的電器應增加減震裝置；其緊固螺栓應采取防松措施。

 2.0.3.5 固定低壓電器時(shí)，不得使電器內部受額外應力。

2.0.4 電器的外部接線(xiàn)，應符合下列要求：

 2.0.4.1 接線(xiàn)應按接線(xiàn)端頭標志進(jìn)行。

 2.0.4.2 接線(xiàn)應排列整齊、清晰、美觀(guān)，導線(xiàn)絕緣應良好、無(wú)損傷。

 2.0.4.3 電源側進(jìn)線(xiàn)應接在進(jìn)線(xiàn)端，即固定觸頭接線(xiàn)端；負荷側出線(xiàn)應接在出線(xiàn)端，即可動(dòng)觸頭接線(xiàn)端。

 2.0.4.4 電器的接線(xiàn)應采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘，連接時(shí)應擰緊，且應有防松裝置。

 2.0.4.5 外部接線(xiàn)不得使電器內部受到額外應力。

 2.0.4.6 母線(xiàn)與電器連接時(shí)，接觸面應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗收規范》的有關(guān)規定。連接處不同相的母線(xiàn)最小電氣間隙，應符合表2.0.4的規定。

表2.0.4 不同相的母線(xiàn)最小電氣間隙

2.0.5 成排或集中安裝的低壓電器應排列整齊；器件間的距離，應符合設計要求，并應便于操作及維護。

2.0.6 室外安裝的非防護型的低壓電器，應有防雨、雪和風(fēng)沙侵入的措施。

2.0.7 電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》的有關(guān)規定。

2.0.8 低壓電器絕緣電阻的測量，應符合下列規定：

 2.0.8.1 測量應在下列部位進(jìn)行，對額定工作電壓不同的電路，應分別進(jìn)行測量。

    (1)主觸頭在斷開(kāi)位置時(shí)，同極的進(jìn)線(xiàn)端及出線(xiàn)端之間。

    (2)主觸頭在閉合位置時(shí)，不同極的帶電部件之間、觸頭與線(xiàn)圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和輔助電路(包括線(xiàn)圈)之間。

    (3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。

 2.0.8.2 測量絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級及所測量的絕緣電阻值，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關(guān)規定。

2.0.9 低壓電器的試驗，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的有關(guān)規定。

3 低壓斷路器

3.0.1 低壓斷路器安裝前的檢查，應符合下列要求：

 3.0.1.1 銜鐵工作面上的油污應擦凈。

 3.0.1.2 觸頭閉合、斷開(kāi)過(guò)程中，可動(dòng)部分與滅弧室的零件不應有卡阻現象。

 3.0.1.3 各觸頭的接觸平面應平整；開(kāi)合順序、動(dòng)靜觸頭分閘距離等，應符合設計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

 3.0.1.4 受潮的滅弧室，安裝前應烘干，烘干時(shí)應監測溫度。

3.0.2 低壓斷路器的安裝，應符合下列要求：

 3.0.2.1 低壓斷路器的安裝，應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定；當無(wú)明確規定時(shí)，宜垂直安裝，其傾斜度不應大于5°。

 3.0.2.2 低壓斷路器與熔斷器配合使用時(shí)，熔斷器應安裝在電源側。

 3.0.2.3 低壓斷路器操作機構的安裝，應符合下列要求：

    (1)操作手柄或傳動(dòng)杠桿的開(kāi)、合位置應正確；操作力不應大于產(chǎn)品的規定值。

    (2)電動(dòng)操作機構接線(xiàn)應正確；在合閘過(guò)程中，開(kāi)關(guān)不應跳躍；開(kāi)關(guān)合閘后，限制電動(dòng)機或電磁鐵通電時(shí)間的聯(lián)鎖裝置應及時(shí)動(dòng)作；電動(dòng)機或電磁鐵通電時(shí)間不應超過(guò)產(chǎn)品的規定值。

    (3)開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)動(dòng)作應正確可靠，接觸應良好。

    (4)抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個(gè)位置的定位應明顯，并應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

    (5)抽屜式斷路器空載時(shí)進(jìn)行抽、拉數次應無(wú)卡阻，機械聯(lián)鎖應可靠。

3.0.3 低壓斷路器的接線(xiàn)，應符合下列要求：

 3.0.3.1 裸露在箱體外部且易觸及的導線(xiàn)端子，應加絕緣保護。

 3.0.3.2 有半導體脫扣裝置的低壓斷路器，其接線(xiàn)應符合相序要求，脫扣裝置的動(dòng)作應可靠。

3.0.4 直流快速斷路器的安裝、調整和試驗，尚應符合下列要求：

 3.0.4.1 安裝時(shí)應防止斷路器傾倒、碰撞和激烈震動(dòng)；基礎槽鋼與底座間，應按設計要求采取防震措施。

 3.0.4.2 斷路器極間中心距離及與相鄰設備或建筑物的距離，不應小于500mm。當不能滿(mǎn)足要求時(shí)，應加裝高度不小于單極開(kāi)關(guān)總高度的隔弧板。

    在滅弧室上方應留有不小于1000mm的空間；當不能滿(mǎn)足要求時(shí)，在開(kāi)關(guān)電流3000A以下斷路器的滅弧室上方200mm處應加裝隔弧板；在開(kāi)關(guān)電流3000A及以上斷路器的滅弧室上方500mm處應加裝隔弧板。

 3.0.4.3 滅弧室內絕緣襯件應完好，電弧通道應暢通。

 3.0.4.4 觸頭的壓力、開(kāi)距、分斷時(shí)間及主觸頭調整后滅弧室支持螺桿與觸頭間的絕緣電阻，應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

 3.0.4.5 直流快速斷路器的接線(xiàn)，應符合下列要求：

    (1)與母線(xiàn)連接時(shí)，出線(xiàn)端子不應承受附加應力；母線(xiàn)支點(diǎn)與斷路器之間的距離，不應小于1000mm。

    (2)當觸頭及線(xiàn)圈標有正、負極性時(shí)，其接線(xiàn)應與主回路極性一致。

    (3)配線(xiàn)時(shí)應使控制線(xiàn)與主回路分開(kāi)。

 3.0.4.6 直流快速斷路器調整和試驗，應符合下列要求：

    (1)軸承轉動(dòng)應靈活，并應涂以潤滑劑。

    (2)銜鐵的吸、合動(dòng)作應均勻。

    (3)滅弧觸頭與主觸頭的動(dòng)作順序應正確。

    (4)安裝后應按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進(jìn)行交流工頻耐壓試驗，不得有擊穿、閃絡(luò )現象。

    (5)脫扣裝置應按設計要求進(jìn)行整定值校驗，在短路或模擬短路情況下合閘時(shí)，脫扣裝置應能立即脫扣。

4 低壓隔離開(kāi)關(guān)、刀開(kāi)關(guān)、轉換開(kāi)關(guān)及熔斷器組合電器

4.0.1 隔離開(kāi)關(guān)與刀開(kāi)關(guān)的安裝，應符合下列要求：

 4.0.1.1 開(kāi)關(guān)應垂直安裝。當在不切斷電流、有滅弧裝置或用于小電流電路等情況下，可水平安裝。水平安裝時(shí)，分閘后可動(dòng)觸頭不得自行脫落，其滅弧裝置應固定可靠。

 4.0.1.2 可動(dòng)觸頭與固定觸頭的接觸應良好；大電流的觸頭或刀片宜涂電力復合脂。

 4.0.1.3 雙投刀閘開(kāi)關(guān)在分閘位置時(shí)，刀片應可靠固定，不得自行合閘。

 4.0.1.4 安裝杠桿操作機構時(shí)，應調節杠桿長(cháng)度，使操作到位且靈活；開(kāi)關(guān)輔助接點(diǎn)指示應正確。

 4.0.1.5 開(kāi)關(guān)的動(dòng)觸頭與兩側壓板距離應調整均勻，合閘后接觸面應壓緊，刀片與靜觸頭中心線(xiàn)應在同一平面，且刀片不應擺動(dòng)。

4.0.2 直流母線(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)安裝，應符合下列要求：

 4.0.2.1 垂直或水平安裝的母線(xiàn)隔離開(kāi)關(guān)，其刀片均應位于垂直面上；在建筑構件上安裝時(shí)，刀片底部與基礎之間的距離，應符合設計或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。當無(wú)明確要求時(shí)，不宜小于50mm。

 4.0.2.2 刀體與母線(xiàn)直接連接時(shí)，母線(xiàn)固定端應牢固。

4.0.3 轉換開(kāi)關(guān)和倒順開(kāi)關(guān)安裝后，其手柄位置指示應與相應的接觸片位置相對應；定位機構應可靠；所有的觸頭在任何接通位置上應接觸良好。

4.0.4 帶熔斷器或滅弧裝置的負荷開(kāi)關(guān)接線(xiàn)完畢后，檢查熔斷器應無(wú)損傷，滅弧柵應完好，且固定可靠；電弧通道應暢通，滅弧觸頭各相分閘應一致。

5 住宅電器、漏電保護器及消防電氣設備

5.0.1 住宅電器的安裝應符合下列要求：

 5.0.1.1 集中安裝的住宅電器，應在其明顯部位設警告標志。

 5.0.1.2 住宅電器安裝完畢，調整試驗合格后，宜對調整機構進(jìn)行封鎖處理。

5.0.2 漏電保護器的安裝、調整試驗應符合下列要求：

 5.0.2.1 按漏電保護器產(chǎn)品標志進(jìn)行電源側和負荷側接線(xiàn)。

 5.0.2.2 帶有短路保護功能的漏電保護器安裝時(shí)，應確保有足夠的滅弧距離。

 5.0.2.3 在特殊環(huán)境中使用的漏電保護器，應采取防腐、防潮或防熱等措施。

 5.0.2.4 電流型漏電保護器安裝后，除應檢查接線(xiàn)無(wú)誤外，還應通過(guò)試驗按鈕檢查其動(dòng)作性能，并應滿(mǎn)足要求。

5.0.3 火災探測器、手動(dòng)火災報警按鈕、火災報警控制器、消防控制設備等的安裝，應按現行國家標準《火災自動(dòng)報警系統施工及驗收規范》執行。

6 低壓接觸器及電動(dòng)機起動(dòng)器

6.0.1 低壓接觸器及電動(dòng)機起動(dòng)器安裝前的檢查，應符合下列要求：

 6.0.1.1 銜鐵表面應無(wú)銹斑、油垢；接觸面應平整、清潔?？蓜?dòng)部分應靈活無(wú)卡阻；滅弧罩之間應有間隙；滅弧線(xiàn)圈繞向應正確。

 6.0.1.2 觸頭的接觸應緊密，固定主觸頭的觸頭桿應固定可靠。

 6.0.1.3 當帶有常閉觸頭的接觸器與磁力起動(dòng)器閉合時(shí)，應先斷開(kāi)常閉觸頭，后接通主觸頭；當斷開(kāi)時(shí)應先斷開(kāi)主觸頭，后接通常閉觸頭，且三相主觸頭的動(dòng)作應一致，其誤差應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

 6.0.1.4 電磁起動(dòng)器熱元件的規格應與電動(dòng)機的保護特性相匹配；熱繼電器的電流調節指示位置應調整在電動(dòng)機的額定電流值上，并應按設計要求進(jìn)行定值校驗。

6.0.2 低壓接觸器和電動(dòng)機起動(dòng)器安裝完畢后，應進(jìn)行下列檢查：

 6.0.2.1 接線(xiàn)應正確。

 6.0.2.2 在主觸頭不帶電的情況下，起動(dòng)線(xiàn)圈間斷通電，主觸頭動(dòng)作正常，銜鐵吸合后應無(wú)異常響聲。

6.0.3 真空接觸器安裝前，應進(jìn)行下列檢查：

 6.0.3.1 可動(dòng)銜鐵及拉桿動(dòng)作應靈活可靠、無(wú)卡阻。

 6.0.3.2 輔助觸頭應隨絕緣搖臂的動(dòng)作可靠動(dòng)作，且觸頭接觸應良好。

 6.0.3.3 按產(chǎn)品接線(xiàn)圖檢查內部接線(xiàn)應正確。

6.0.4 采用工頻耐壓法檢查真空開(kāi)關(guān)管的真空度，應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

6.0.5 真空接觸器的接線(xiàn)，應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定，接地應可靠。

6.0.6 可逆起動(dòng)器或接觸器，電氣聯(lián)鎖裝置和機械連鎖裝置的動(dòng)作均應正確、可靠。

6.0.7 星、三角起動(dòng)器的檢查、調整，應符合下列要求：

 6.0.7.1 起動(dòng)器的接線(xiàn)應正確；電動(dòng)機定子繞組正常工作應為三角形接線(xiàn)。

 6.0.7.2 手動(dòng)操作的星、三角起動(dòng)器，應在電動(dòng)機轉速接近運行轉速時(shí)進(jìn)行切換；自動(dòng)轉換的起動(dòng)器應按電動(dòng)機負荷要求正確調節延時(shí)裝置。

6.0.8 自耦減壓起動(dòng)器的安裝、調整，應符合下列要求：

 6.0.8.1 起動(dòng)器應垂直安裝。

 6.0.8.2 油浸式起動(dòng)器的油面不得低于標定油面線(xiàn)。

 6.0.8.3 減壓抽頭在65%～80%額定電壓下，應按負荷要求進(jìn)行調整；起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)自耦減壓起動(dòng)器允許的起動(dòng)時(shí)間。

6.0.9 手動(dòng)操作的起動(dòng)器，觸頭壓力應符合產(chǎn)品技術(shù)文件規定，操作應靈活。

6.0.10 接觸器或起動(dòng)器均應進(jìn)行通斷檢查；用于重要設備的接觸器或起動(dòng)器尚應檢查其起動(dòng)值，并應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

6.0.11 變阻式起動(dòng)器的變阻器安裝后，應檢查其電阻切換程序、觸頭壓力、滅弧裝置及起動(dòng)值，并應符合設計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

7 控制器、繼電器及行程開(kāi)關(guān)

7.0.1 控制器的安裝應符合下列要求：

 7.0.1.1 控制器的工作電壓應與供電電源電壓相符。

 7.0.1.2 凸輪控制器及主令控制器，應安裝在便于觀(guān)察和操作的位置上；操作手柄或手輪的安裝高度，宜為800～1200mm。

 7.0.1.3 控制器操作應靈活；檔位應明顯、準確。帶有零位自鎖裝置的操作手柄，應能正常工作。

 7.0.1.4 操作手柄或手輪的動(dòng)作方向，宜與機械裝置的動(dòng)作方向一致；操作手柄或手輪在各個(gè)不同位置時(shí)，其觸頭的分、合順序均應符合控制器的開(kāi)、合圖表的要求，通電后應按相應的凸輪控制器件的位置檢查電動(dòng)機，并應運行正常。

 7.0.1.5 控制器觸頭壓力應均勻；觸頭超行程不應小于產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。凸輪控制器主觸頭的滅弧裝置應完好。

 7.0.1.6 控制器的轉動(dòng)部分及齒輪減速機構應潤滑良好。

7.0.2 繼電器安裝前的檢查，應符合下列要求：

 7.0.2.1 可動(dòng)部分動(dòng)作應靈活、可靠。

 7.0.2.2 表面污垢和鐵芯表面防腐劑應清除干凈。

7.0.3 按鈕的安裝應符合下列要求：

 7.0.3.1 按鈕之間的距離宜為50～80mm，按鈕箱之間的距離宜為50~100mm；當傾斜安裝時(shí)，其與水平的傾角不宜小于30°。

 7.0.3.2 按鈕操作應靈活、可靠、無(wú)卡阻。

 7.0.3.3 集中在一起安裝的按鈕應有編號或不同的識別標志，“緊急”按鈕應有明顯標志，并設保護罩。

7.0.4 行程開(kāi)關(guān)的安裝、調整，應符合下列要求：

 7.0.4.1 安裝位置應能使開(kāi)關(guān)正確動(dòng)作，且不妨礙機械部件的運動(dòng)。

 7.0.4.2 碰塊或撞桿應安裝在開(kāi)關(guān)滾輪或推桿的動(dòng)作軸線(xiàn)上。對電子式行程開(kāi)關(guān)應按產(chǎn)品技術(shù)文件要求調整可動(dòng)設備的間距。

 7.0.4.3 碰塊或撞桿對開(kāi)關(guān)的作用力及開(kāi)關(guān)的動(dòng)作行程，均不應大于允許值。

 7.0.4.4 限位用的行程開(kāi)關(guān)，應與機械裝置配合調整；確認動(dòng)作可靠后，方可接入電路使用。

8 電阻器及變阻器

8.0.1 電阻器的電阻元件，應位于垂直面上。電阻器垂直疊裝不應超過(guò)四箱；當超過(guò)四箱時(shí)，應采用支架固定，并保持適當距離；當超過(guò)六箱時(shí)應另列一組。有特殊要求的電阻器，其安裝方式應符合設計規定。電阻器底部與地面間，應留有間隔，并不應小于150mm。

8.0.2 電阻器與其它電器垂直布置時(shí)，應安裝在其它電器的上方，兩者之間應留有間隔。

8.0.3 電阻器的接線(xiàn)，應符合下列要求：

 8.0.3.1 電阻器與電阻元件的連接應采用銅或鋼的裸導體，接觸應可靠。

 8.0.3.2 電阻器引出線(xiàn)夾板或螺栓應設置與設備接線(xiàn)圖相應的標志；當與絕緣導線(xiàn)連接時(shí)，應采取防止接頭處的溫度升高而降低導線(xiàn)的絕緣強度的措施。

 8.0.3.3 多層疊裝的電阻箱的引出導線(xiàn)，應采用支架固定，并不得妨礙電阻元件的更換。

8.0.4 電阻器和變阻器內部不應有斷路或短路；其直流電阻值的誤差應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

8.0.5 變阻器的轉換調節裝置，應符合下列要求：

 8.0.5.1 轉換調節裝置移動(dòng)應均勻平滑、無(wú)卡阻，并應有與移動(dòng)方向相一致的指示阻值變化的標志。

 8.0.5.2 電動(dòng)傳動(dòng)的轉換調節裝置，其限位開(kāi)關(guān)及信號聯(lián)鎖接點(diǎn)的動(dòng)作應準確和可靠。

 8.0.5.3 齒鏈傳動(dòng)的轉換調節裝置，可允許有半個(gè)節距的串動(dòng)范圍。

 8.0.5.4 由電動(dòng)傳動(dòng)及手動(dòng)傳動(dòng)兩部分組成的轉換調節裝置，應在電動(dòng)及手動(dòng)兩種操作方式下分別進(jìn)行試驗。

 8.0.5.5 轉換調節裝置的滑動(dòng)觸頭與固定觸頭的接觸應良好，觸頭間的壓力應符合要求，在滑動(dòng)過(guò)程中不得開(kāi)路。

8.0.6 頻敏變阻器的調整，應符合下列要求：

 8.0.6.1 頻敏變阻器的極性和接線(xiàn)應正確。

 8.0.6.2 頻敏變阻器的抽頭和氣隙調整，應使電動(dòng)機起動(dòng)特性符合機械裝置的要求。

 8.0.6.3 頻敏變阻器配合電動(dòng)機進(jìn)行調整過(guò)程中，連續起動(dòng)次數及總的起動(dòng)時(shí)間，應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

9 電   磁   鐵

9.0.1 電磁鐵的鐵芯表面，應清潔、無(wú)銹蝕。

9.0.2 電磁鐵的銜鐵及其傳動(dòng)機構的動(dòng)作應迅速、準確和可靠，并無(wú)卡阻現象。直流電磁鐵的銜鐵上，應有隔磁措施。

9.0.3 制動(dòng)電磁鐵的銜鐵吸合時(shí)，鐵芯的接觸面應緊密地與其固定部分接觸，且不得有異常響聲。

9.0.4 有緩沖裝置的制動(dòng)電磁鐵，應調節其緩沖器道孔的螺栓，使銜鐵動(dòng)作至最終位置時(shí)平穩，無(wú)劇烈沖擊。

9.0.5 采用空氣隙作為剩磁間隙的直流制動(dòng)電磁鐵，其銜鐵行程指針位置應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

9.0.6 牽引電磁鐵固定位置應與閥門(mén)推桿準確配合，使動(dòng)作行程符合設備要求。

9.0.7 起重電磁鐵第一次通電檢查時(shí)，應在空載(周?chē)鸁o(wú)鐵磁物質(zhì))的情況下進(jìn)行，空載電流應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定。

9.0.8 有特殊要求的電磁鐵，應測量其吸合與釋放電流，其值應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規定及設計要求。

9.0.9  雙電動(dòng)機抱閘及單臺電動(dòng)機雙抱閘電磁鐵動(dòng)作應靈活一致。

10 熔   斷   器

10.0.1 熔斷器及熔體的容量，應符合設計要求，并核對所保護電氣設備的容量與熔體容量相匹配；對后備保護、限流、自復、半導體器件保護等有專(zhuān)用功能的熔斷器，嚴禁替代。

10.0.2 熔斷器安裝位置及相互間距離，應便于更換熔體。

10.0.3 有熔斷指示器的熔斷器，其指示器應裝在便于觀(guān)察的一側。

10.0.4 瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時(shí)，其底座應墊軟絕緣襯墊。

10.0.5 安裝具有幾種規格的熔斷器，應在底座旁標明規格。

10.0.6 有觸及帶電部分危險的熔斷器，應配齊絕緣抓手。

10.0.7 帶有接線(xiàn)標志的熔斷器，電源線(xiàn)應按標志進(jìn)行接線(xiàn)。

10.0.8 螺旋式熔斷器的安裝，其底座嚴禁松動(dòng)，電源應接在熔芯引出的端子上。

11 工程交接驗收

11.0.1 工程交接驗收時(shí)，應符合下列要求：

 11.0.1.1 電器的型號、規格符合設計要求。

 11.0.1.2 電器的外觀(guān)檢查完好，絕緣器件無(wú)裂紋，安裝方式符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

 11.0.1.3 電器安裝牢固、平正，符合設計及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。

 11.0.1.4 電器的接零、接地可靠。

 11.0.1.5 電器的連接線(xiàn)排列整齊、美觀(guān)。

 11.0.1.6 絕緣電阻值符合要求。

 11.0.1.7 活動(dòng)部件動(dòng)作靈活、可靠，聯(lián)鎖傳動(dòng)裝置動(dòng)作正確。

 11.0.1.8 標志齊全完好、字跡清晰。

11.0.2 通電后，應符合下列要求：

 11.0.2.1 操作時(shí)動(dòng)作應靈活、可靠。

 11.0.2.2 電磁器件應無(wú)異常響聲。

 11.0.2.3 線(xiàn)圈及接線(xiàn)端子的溫度不應超過(guò)規定。

 11.0.2.4 觸頭壓力、接觸電阻不應超過(guò)規定。

11.0.3 驗收時(shí)，應提交下列資料和文件：

 11.0.3.1 變更設計的證明文件。

 11.0.3.2 制造廠(chǎng)提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證件及竣工圖紙等技術(shù)文件。

 11.0.3.3 安裝技術(shù)記錄。

 11.0.3.4 調整試驗記錄。

 11.0.3.5 根據合同提供的備品、備件清單。

附加說(shuō)明

本規范主編單位、參加單位和

主要起草人名單

主編單位：電力工業(yè)部電力建設研究所

參加單位：機械工業(yè)部機械安裝總公司第一安裝公司電力工業(yè)部上海電力建設局

主要起草人：李志耕  朱皓東 馬家祚 馬長(cháng)瀛