改造背景

經(jīng)現場(chǎng)勘察,原有補償裝置缺乏全電流、全電壓技術(shù)理念，沒(méi)有系統分析負荷和功率因數變化；補償原理錯誤；投切速度跟不上負荷變化速度；電容器、電抗器質(zhì)量差，導致：原無(wú)功補償柜在全部投入狀態(tài)下，輸出無(wú)功電流不足（額定433A，現輸出216A），配電系統功率因數平均值低于0.9以下?，F場(chǎng)情況照片如下：

原無(wú)功補償柜元器件溫度高出環(huán)境溫度2倍以上，觀(guān)察電容器外觀(guān)已嚴重鼓包，柜體底部大量堆積了電容器滲漏的填充介質(zhì)，造成電容器容值嚴重衰減且極易引起安全事故?，F場(chǎng)情況照片如下：

改造方案

我公司以“全電流、電壓”前沿技術(shù)，對用戶(hù)負荷、功率因數、諧波全面測試，對常態(tài)參數、諧波、系統短路容量等參數及變化進(jìn)行系統分析，與該項目一期工程類(lèi)似，主要負荷有大量跨相焊機，但二期項目的諧波電流更重，為保證晶閘管開(kāi)關(guān)的穩定性，創(chuàng )新性采用“角內共補”+“跨補”的模式，定制全新動(dòng)態(tài)濾波補償裝置（510Kvar）。

改造對比

改造效果

1.降低線(xiàn)路損耗和變壓器損耗，減少用戶(hù)電費支出

2.降低系統運行電流，避免高低壓開(kāi)關(guān)柜出現跳閘

3.保證月均功率因數達0.90以上，有效避免力調電費

4.治理諧波，減少諧波對電網(wǎng)和設備的影響，提高設備工作效率

5.裝置穩定運行2年以上無(wú)故障發(fā)生